4MM 5MM 1TH Mesin Press Pelet Serbuk Gergaji Pabrik Pengolahan Pelet Kayu 1TH

Lini Produksi Pelet Serbuk Gergaji ke-1 420 Pabrik Pelet Kayu

Kapasitas lini produksi pelet serbuk gergaji adalah dari 0,8-1ton per jam.Ini mengambil campuran kayu lunak dan serbuk gergaji kayu keras sebagai bahan baku, Proporsi kayu lunak terhadap kayu keras pergi 9:1, dengan kadar air bahan baku 12% atau lebih.

Lini produksi pelet lengkap terutama mencakup penghancuran (serbuk gergaji tidak memerlukan bagian ini), pengeringan, pencampuran, pelet, pendinginan dan pengemasan yang termasuk tas jumbo dan tas kecil.Bagger yang lebih kecil yang digunakan untuk 15KG per kantong dan bagger curah untuk 1 ton dapat memenuhi permintaan untuk berat pelet yang berbeda di pasar.

Bahan baku Lini Produksi Pelet serbuk gergaji:

Serbuk gergaji (lainnya seperti : kayu, kayu gelondongan, serpihan kayu, ijuk, jerami, sekam padi, oak, pinus, batang jagung, limbah kayu, limbah palet kayu, kayu limbah pabrik penggergajian)

Membutuhkan ukuran: 3--5mm;

Kadar air: 10-15%

Lini produksi pelet serbuk gergaji ukuran akhir yang berbeda:

Diameter pelet kayu akhir: 6mm,8mm,10mm,12mm.

Panjang pelet kayu: Pelet kayu yang dapat disesuaikan

Aplikasi: Perapian rumah, pembangkit listrik dll.

Menurut kondisi bahan baku (jenis, ukuran, kelembaban dll), garis pelet kayu lengkap dibagi menjadi: proses chipping dan penggilingan, proses pengeringan, proses pelet, proses pendinginan dan pengepakan.

peralatan utama:

Pabrik Pelet Serbuk Gergaji
		Model: 420.508 ,650
		Model 420
		Kapasitas: 1-1,5t / jam
		Daya: 90kw
		Berat: 3200kg
		Dimensi: 2500*1100*1600mm
		Model: 508
		Kapasitas: 1,5-2t / jam
		Daya: 132kw
		Berat 5300
		Dimensi: 2800*1500*2500mm
		Model: 650
		Kapasitas: 2,5-3t / jam
		Daya: 200kw
Cincin mati: Baja paduan khusus atau 4Cr13		Berat 9000kg
		Dimensi 3530*1580*2400mm

Proses pengenalan singkat:

1. Memotong dan menggiling: Ditujukan untuk bahan baku besar, pengumpanan tersebut dapat diolah sebelumnya dengan chipper dan penggiling menjadi 6mm yang cocok untuk proses pelet.

2. Proses pengeringan: permintaan pabrik pelet kayu untuk kelembaban sekitar 8% -12%, tetapi kadar air yang umum disediakan adalah 45-50% sehingga harus dikeringkan.

3. Proses pelet: untuk menekan bahan atau pelet yang telah diolah sebelumnya langsung menjadi pelet dengan kepadatan tinggi.

4. proses pendinginan dan pengepakan: suhu jadi yang berasal dari mesin pelet adalah sekitar 60-80 ° yang terlalu tinggi akan mengakibatkan pembasahan kembali, kemudian pelet menjadi longgar. Jadi proses pendinginan diperlukan.

FAQ:

Bagaimana Anda mendefinisikan model pabrik pelet serbuk gergaji kayu Anda sebagai 420/508, dll.?

Model ditentukan berdasarkan diameter cetakan cincin mati.

Misalnya, cetakan 420 berarti diameter cincin mati adalah 420 mm.

2) bahan baku apa yang terbuat dari cetakan cincin mati?

Ada dua jenis cetakan cincin mati di pasaran.satu terbuat dari baja paduan, yang lain terbuat dari stainless steel.yang pertama lebih murah daripada yang terakhir.

Kami mengadopsi cincin stainless steel mati dan tekan roller sheel di mesin kami.

3) bagaimana dengan ukuran pelet kayu produk akhir?

ukurannya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan Anda.

kisaran diameter pelet serbuk gergaji adalah 6-10 mm dengan menggunakan ukuran cetakan cincin mati yang berbeda.

panjang pelet bisa disesuaikan dengan pemotong pada mesin.

5) Berapa kadar air (kadar air) yang cocok untuk bahan baku pelet yang mudah dibuat?

kisaran kelembaban yang ideal adalah dari 15% hingga 18% .

6) apakah Anda akan mengirim insinyur untuk memasang mesin pabrik pelet biomassa serbuk gergaji kayu (lini produksi)?

Ya.kami akan mengirimkan insinyur untuk melakukan layanan hanya berdasarkan kebutuhan pelanggan.

9) di mana pabrik Anda berada?bagaimana saya bisa sampai di sana?

Pabrik kami terletak di Liyang, sekitar 80 km ke bandara Nanjing.