4mm 2 Pcs Suku Cadang Pabrik Pelet Baja Karbon Poros Eksentrik

420 508 Pabrik Pelet Pabrik Poros Eksentrik Baja Karbon Tinggi

Poros eksentrik umumnya terbuat dari baja karbon kekuatan tinggi.Sesuai ketat dengan persyaratan proses, pertama-tama mesin kasar, kemudian semi halus setelah pendinginan dan perlakuan panas temper
Pembubutan dan penyelesaian akhir, penggilingan akhir, perawatan pencegahan karat pada permukaan, dan pengujian sesuai dengan toleransi untuk memastikan persyaratan kualitasnya.

1. Kualitas Terjamin:Mengadopsi bagian penempaan yang diekspor berkualitas tinggi untuk memastikan kualitas produk yang baik.
2. Teknologi Pemrosesan cincin mati Otomatis Canggih:Pengebor senjata impor untuk pengeboran;menggabungkan tungku vakum dan proses pendinginan terus menerus untuk pemanasan;sangat halus.
3. Sifat Mekanik yang Baik: Kekuatan tarik yang baik, ketahanan abrasi yang baik, ketahanan korosi yang baik, ketahanan benturan yang baik, ketahanan panas yang baik, ketahanan lelah yang baik.
4. Umur panjang: Masa pakai cincin mati kami untuk membuat kayu pelet bisa sampai 2000 ton;dan untuk pembuatan pelet pakan bisa sampai 10.000 ton.
5. Pelet Berkualitas Tinggi: Pelet jadi yang dibuat oleh cincin mati kami memiliki permukaan halus dan kepadatan tinggi.
6. Disesuaikan dihargai: Jika klien bisa memberikan detail spesifikasi atau gambar, kita bisa membuatnya dengan harga lebih murah, seperti untuk ANDRITZ, CPM, JKAP, SOGEM, YEMMAK dan lain-lain).

Kami APEX BIOAMSS sendiri memproduksi pabrik dan insinyur teknis dengan pengalaman 15 tahun.Setiap tahun, kami memproduksi dan menjual lebih dari 5000pcs cincin mati, pelet die dan 100,00pcs rol di seluruh dunia dan suku cadang lainnya seperti poros eksentrik, poros roda gigi, roda gigi besar, dll.

Umumnya pelet mati customzied:

Cincin mesin Pelet Yulong mati: XGJ850/560

Untuk pabrik pelet Zhengchang: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768, dll
Untuk pabrik pelet Muyang: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (Khusus untuk pelet pakan udang, diameter: 1.2-2.5mm)
Untuk pabrik pelet Awalia: Awalia 420, Awalia350, dll
Untuk pabrik pelet Buhler: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900, dll.
Untuk pabrik pelet Kahl (Flat die): 38-780, 37-850, 45-1250, dll
Untuk pabrik pelet IDAH: PM-42L, PM-51SA, PM-53SA, PM-53SC, PM-53WS, PM-635D

Pabrik pelet yang disesuaikan menerima.

cincin mati adalah bagian yang sangat penting dari mesin pelet cincin mati di seluruh proses manufaktur.Kualitas cincin mati tidak hanya berhubungan langsung dengan kualitas dan keluaran pelet, tetapi juga kondisi peralatan dan biaya perawatan yang berjalan, misalnya: mengurangi konsumsi energi (konsumsi energi granulasi menyumbang 30% -35% dari total konsumsi energi seluruh bengkel), dan mengurangi biaya produksi (biaya kerugian die mill pelet menyumbang 25% -30% dari biaya pemeliharaan seluruh bengkel produksi).

Bahan baku die pabrik Pelet:

Baja tahan karat: Standar Cina: X4Cr13, Standar Jerman: X46Cr13.

Baja paduan: 20CrMnTi

Diameter cincin mati dapat dilakukan: 1.0mm hingga 28mm.

Jenis die pelet dapat dilakukan: cincin mati atau Flat Die

rol pabrik pelet:

kulit rol, umumnya dikenal sebagai roller tekanan, adalah salah satu bagian kerja utama dalam mesin pelet dan diterapkan untuk memproses berbagai jenis pelet bahan bakar Biomassaaaaa, pelet pakan ternak dan pelet lainnya.Ini terbuat dari baja paduan tahan aus dengan perlakuan panas karburisasi, menampilkan kekerasan yang merata dan masa pakai yang lama.

Paremeter teknis utama dari shell roller tekanan:

• Indikasi ukuran: diameter luar / diameter dalam X lebar
• Jenis pemrosesan permukaan: melalui alur, alur tertutup, meninju
• Bahan: sesuai dengan kebutuhan pelanggan
• Kekerasan: HRC 58-62 sesuai dengan bahan baku yang berbeda

TIPS HANGAT:
1. Rol harus disesuaikan dengan benar, pastikan lubang masuk tidak rusak karena kontak dengan rol atau akibat logam gelandangan;
2.Material harus didistribusikan secara merata di seluruh area kerja;
3.Pastikan semua lubang bekerja secara seragam, buka lubang yang tersumbat jika perlu;
4. Saat mengganti cetakan, periksa dengan cermat kondisi permukaan tempat duduk cetakan dan sistem pemasangan termasuk kerah, klem atau cincin aus.

Bagaimana memilih rasio kompresi:

Semua suku cadang pabrik pelet disediakan.