Biomassa Kapasitas Besar Mesin Pembuatan Pellet Kopi 200kw Percetakan Pellet Kopi

Biomassa Kapasitas Besar Mesin Pembuatan Pellet Kopi 200kw Percetakan Pellet Kopi

Biomass Spent Kopi bubuk adalah sumber daya terbarukan dan dapat didaur ulang setelah granulasi.Mereka adalah residu padat yang tersisa setelah biji kopi digiling dan diseduh,membuat bubur kopi yang digunakan yang bisa mendapatkan keuntungan dari limbah .

Untuk membuat Biomass Spent Coffee Pellet, permintaan untuk bahan baku:

1. kelembaban <= 20%

2. ukurannya < 10mm

Jika tidak bisa mendapatkan kita bisa memberikan total proposal.

Pengantar SingkatBiomass Spent Coffee Pellet:

• Suhu kamar peletisasi mesin pelet kopi digiling dikendalikan pada 90 °C dengan menggunakan teknologi aerodinamika, sehingga mesin dapat beroperasi terus menerus.
• Ada pengatur waktu untuk mengontrol jumlah pakan untuk mengurangi penyumbatan bahan.
• Tubuh mesin dari ring die pellet mill adalah stainless steel lebih tahan lama untuk digunakan daripada yang dari banyak pemasok lain karena terbuat dari besi ductile.
• Ini didorong oleh gigi presisi tinggi.
• Pengguna tidak perlu menghentikan mesin pelet untuk melumasi.
• Jenis pabrik pelet komersial ini dikendalikan oleh sistem PLC, yang membuatnya nyaman untuk dioperasikan dan menghemat biaya tenaga kerja.
• Konsumsi daya 30% lebih rendah daripada produsen lain.
• Semua bagian transmisi pabrik pelet mengadopsi bantalan impor berkualitas tinggi dan segel minyak untuk menjamin transmisi efisiensi tinggi, stabilitas dan kebisingan rendah.

Parameter teknis utama:

Pengamatan

◆ Kapasitas akhir dari Pellet Mill tergantung pada karakteristik bahan baku, operasi dan pemeliharaan, dll.

◆ Ada 2 rol di ruang penekanan.

StrukturBiomass Spent Coffee Pellet

 
1. Feeder & lubang pengamatan:
Kontrol kecepatan frekuensi variabel, jendela pengamatan untuk memeriksa peletisan kapan saja.

2. Pengumpan paksa:
Jumlah rata-rata dimasukkan ke mesin utama dengan kecepatan konstan.

3.Pelleting Kamar:
Tegas dua rol, dering mati, dan bagian perbaikan.

4Perangkat pengaman:

Pin keselamatan dan saklar dilengkapi untuk melindungi poros utama dan menghentikan listrik ketika besi masuk ke ruang.

5. Ring mati mengangkat perangkat:

Roller shell dan Ring mati diganti easliy dengan perangkat angkat

6. Ring mati:

Bahan baku yang disesuaikan dan peralatan pengolahan impor dan pengolahan pemanasan profesional dibandingkan dengan yang lain.

Cara bekerja dariBiomass Spent Coffee Pellet

Bahan dalam tong granulasi dimasukkan ke selang oleh penggerek pakan, bahan masuk ke ruang penekanan melalui pengumpan paksa,dan diberi makan ke dalam dua area menekan di ring mati oleh pengikis makanKarena rotasi kecepatan tinggi dari die cincin bahan dibawa antara die cincin dan roller tekanan.bahan secara bertahap dikompresi dan terbentuk di lubang matiKarena ekstrusi bahan antara roller die adalah terus menerus, sehingga bahan yang terbentuk terus dilepaskan dari lubang die dalam bentuk kolom,dan kemudian dipotong menjadi partikel dengan panjang yang diperlukan oleh pemotong, dan kemudian memasuki proses berikutnya.

Rasio kompresi Biomass Spent Coffee Pellet

(Rasio kompresi = L/D L: Panjang pelleting lubang mati yang efektif; D: Dia diameter lubang mati yang efektif)
Secara umum, semakin tinggi rasio kompresi, semakin padat pelet yang sudah jadi.Rasio kompresi harus dihitung berdasarkan bahan baku Anda untuk membuat peletUmumnya rasio kompresi adalah berbanding terbalik dengan kekerasan bahan baku, semakin keras bahan baku, semakin kecil rasio kompresi.

suku cadang dari Biomass Spent Coffee Pellet

1. Ring mati:Pellet mati harus tahan abrasi, korosi dari paparan kimia dan pecah yang disebabkan oleh tekanan fisik pembentukan pelet. mati optimal menggabungkan ketahanan tinggi terhadap abrasi,kerusakan dan korosi dengan produktivitas maksimumKeahlian kami memungkinkan kami untuk secara tepat mencocokkan spesifikasi die dengan formulasi yang Anda butuhkan, bahkan jika itu berarti menyesuaikan pola die untuk memenuhi kebutuhan Anda yang tepat.
 

2. Kerang rol:

Masing-masing die dan roller tetap bersama sebagai satu unit, memperpanjang hidup die dan roller dan memungkinkan penyimpanan dan konversi yang mudah.

Bahan baku: baja paduan.

Lainnya seperti penutup lima bagian, cincin, poros utama dll.

Mengapa memilih kami:

1. pusat pengeboran CNC besar

2. Pusat perakitan dan pengujian mesin pellet mill

3. dasar besar embrio menempa

4. Basis manufaktur tambahan dan pusat pengujian produksi pelet