Mesin Pabrik Pelet Kayu Mati Pelet Rusia CE 200KW 3 ton / jam

Mesin Pabrik Pelet Kayu Mati Pelet Rusia CE 200KW 3 ton / jam

Bahan baku : Semua limbah biomassa

Kadar air :12-20%

Menyorot :

1. Kadar air bisa diatur dari 10-20%.Dibandingkan dengan mesin pelet lainnya, kadar airnya harus 12-13%

2. Tidak ada debu yang masuk ke sisi mesin.Jika ada debu di dalamnya, akan berganti gigi dengan waktu dan tenaga.

3. Perawatan mudah.Lebih sedikit waktu untuk mengganti cetakan pelet dan cangkang rol.

4. Semua kotak bergaransi 2 tahun.

Mesin Pabrik Pelet Kayu Mati Pelet Rusia CE 200KW 3 ton / jam

Perkataan

◆ Kapasitas di atas berasal dari produksi pelet biomassa 8mm.

◆ Kapasitas akhir mesin pembuat pelet kayu tergantung pada fitur bahan baku, operasi dan pemeliharaan, dll.

◆ Ada 2 rol di ruang pengepresan.

Struktur mesin pabrik pelet kayu mati pelet

 
1. Pengumpan & Lubang Pengamatan:
Kontrol kecepatan Frekuensi Variabel, jendela pengamatan untuk memeriksa pembuatan pelet kapan saja.

2. Pengumpan paksa:
Kuantitas rata-rata diumpankan ke mesin utama dengan kecepatan konstan.

3. Ruang Pelet:
Bersikeras dua rol, cincin mati, dan memperbaiki bagian.

4. Alat pengaman :

peniti dan sakelar dilengkapi untuk melindungi poros utama dan menghentikan listrik saat setrika masuk ke dalam bilik.

5. Perangkat pengangkat cincin mati:

Roller shell dan Ring die mudah diganti dengan alat pengangkat

6. Cincin mati:

Bahan baku yang disesuaikan dan peralatan pemrosesan yang diimpor serta perawatan pemanasan profesi dibandingkan dengan yang lain.

(Rasio Kompresi = L/DL: Panjang Pelleting Lubang Mati Efektif; D: Diameter Lubang Mati Efektif)
Secara umum, semakin tinggi rasio kompresi, semakin padat pelet jadinya.Namun bukan berarti semakin tinggi rasio kompresi maka semakin baik pula kualitas peletnya.Rasio kompresi harus dihitung berdasarkan bahan baku Anda untuk membuat pelet.Pada umumnya rasio kompresi berbanding terbalik dengan kekerasan bahan baku, semakin keras bahan baku maka semakin kecil rasio kompresinya.

7. Kurangi Kotak

Termasuk poros utama, poros berongga, roda gigi, poros roda gigi.

Machine Center :650 dan 880 diproses di machine center :

Mesin pengolah: Pusat Pemrosesan Besar DOOSAN Korea, Mesin gerinda gigi NILES Jerman, Pusat Pembubutan CNC Raksasa Kecil LGMazak, Pusat Pembubutan Samsung PL35M, Penguji akurasi gigi T-600, Mesin pengukur tiga koordinat Jerman untuk penguji tubuh.

Cara kerja darimesin pabrik pelet kayu

Bahan dalam nampan granulasi dimasukkan ke dalam saluran oleh auger pengumpan, bahan memasuki ruang pengepresan melalui pengumpan paksa, dan dimasukkan ke dalam dua area pengepresan di ring die oleh pengikis pengumpan.Karena rotasi ring die berkecepatan tinggi, material dibawa antara ring die dan roller tekanan.Di bawah aksi ekstrusi yang kuat dari ring die dan roller tekanan, material secara bertahap dipadatkan dan dibentuk di lubang die.Karena ekstrusi material antara die roller terus menerus, maka material yang terbentuk terus menerus dikeluarkan dari lubang die dalam bentuk kolom, lalu dipotong menjadi partikel dengan panjang yang dibutuhkan oleh pemotong, dan kemudian masuk ke proses selanjutnya.

Suku cadang

1. Cincin mati: Pellet die harus tahan terhadap abrasi, korosi akibat paparan bahan kimia, dan kerusakan yang disebabkan oleh tekanan fisik pembentukan pelet.Die yang optimal memadukan ketahanan tinggi terhadap abrasi, kerusakan, dan korosi dengan produktivitas maksimum.Keahlian kami memungkinkan kami untuk secara tepat mencocokkan spesifikasi die dengan formulasi yang Anda butuhkan, bahkan jika itu berarti menyesuaikan pola die untuk memenuhi kebutuhan Anda.
 

2. Rol kulit:

Setiap rakitan cetakan dan rol tetap bersama sebagai satu unit, memperpanjang umur cetakan dan rol serta memungkinkan penyimpanan dan konversi yang mudah.

Bahan baku: baja paduan.

Lainnya seperti penutup lima bagian, o ring, poros utama dll.

Hubungi kami untuk mendapatkan harga.