Thai Ring Die Cassava Pellet Mill Mesin 420 Cassava Pellet Membuat 3t / h

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xItem | Thai Ring Die Cassava Pellet Mill Mesin | nama | Thai Ring Die Cassava Pellet Mill Mesin 420 Cassava Pellet Membuat 3t / h |
---|---|---|---|
Jenis pabrik pelet | 2 buah mesin pabrik pelet rol | Kekuatan utama | 110kw 6p |
Berat keseluruhan | 3200kg | Aplikasi | Pembuatan pelet maniok dan pembuatan pelet biomassa |
Tegangan | 380v ,60hz / disesuaikan juga | ukuran bagian dalam ring die | 420mm |
Layanan purna jual | panduan online atau insinyur pengiriman ke lokasi | Warna | Dapat Disesuaikan |
Jaminan | 1 tahun setelah instalasi dan komisi | OEM | Ya, aku tahu. |
Menyoroti | Mesin Pellet Cassava Mill 420,Mesin Pembuat Pelet Singkong,Mesin penggiling pelet singkong 3t/jam |
Thai Ring Die Cassava Pellet Mill Mesin 420 Cassava Pellet Membuat 3t / h
1. Pengenalan pelet Cassava:
Thailand adalah salah satu produsen dan eksportir pelet singkong utama di dunia.dan sebagian besar produksi singkong diolah menjadi pelet untuk berbagai tujuan, termasuk pakan hewan dan penggunaan industri
Pellet singkong dari Thailand dikenal karena kualitasnya yang tinggi dan diproduksi dengan menggunakan teknik pengolahan modern. Pellet singkong adalah jenis pakan atau produk makanan hewan yang terbuat dari akar singkong,juga dikenal sebagai tapioka atau yuca. Cassava adalah tanaman akar bertepung yang banyak ditanam di daerah tropis dan subtropis. pelet Cassava diproduksi dengan memproses akar Cassava menjadi bentuk kering dan pelet,yang dapat digunakan sebagai sumber karbohidrat dan energi dalam makanan hewan.
2Pengolahan pelet Cassava ditunjukkan sebagai berikut:
.3. Pengantar untuk Cassava pellet mill mesin
1 | Model | DRZL420 | ||
2 | Ukuran mesin | 2800*1300*2300 | ||
3 | Total berat | 3200KGS | ||
4 | Output | 3-4T/H | ||
5 | Ukuran mati cincin | Diameter dalam: φ508mm | ||
6 | Kekuatan Bantuan | 2.3kw | ||
7 | Daya utama | 110kw | ||
8 | Bantalan | Tubuh dalam: FAG | ||
9 | Ukuran pelet | φ6mm-φ12mm | ||
10 | Rol Qty | 2 pcs | ||
11 | Metode pendinginan | Oil cooling, 24 jam berjalan. | ||
12 | Tingkat cetakan pelet | >=95% | ||
13 | Segel minyak | Seal minyak asli Taiwan | ||
14 | Panjang pelet | Disesuaikan dengan pemotong | ||
Termasuk: Satu Ring Die, dua roller shell. |
Pengamatan
◆ Kapasitas di atas berasal dari produksi pelet singkong 8 mm.
◆ Kapasitas akhir tergantung pada karakteristik bahan baku, operasi dan pemeliharaan, dll.
◆ Ada 2 rol di ruang penekanan.
Kecuali pembuatan pelet Cassava, pabrik pelet ini juga digunakan untuk bahan baku biomassa.
4. Struktur dari Cassava pellet membuat mesin
4.1. Feeder & lubang pengamatan:
Kontrol kecepatan frekuensi variabel, jendela pengamatan untuk memeriksa peletisan kapan saja.
4.22. Pengumpan paksa:
Jumlah rata-rata dimasukkan ke mesin utama dengan kecepatan konstan.
4.3.Pelleting Kamar:
Tegas dua rol, dering mati, dan bagian perbaikan.
4.4 Perangkat pengaman:
Pin keselamatan dan saklar dilengkapi untuk melindungi poros utama dan menghentikan listrik ketika besi masuk ke ruang.
4.5. Ring mati mengangkat perangkat:
Roller shell dan Ring mati diganti easliy dengan perangkat angkat
4.6. Ring mati:
Bahan baku yang disesuaikan dan peralatan pengolahan impor dan pengolahan pemanasan profesional dibandingkan dengan yang lain.
(Rasio kompresi = L/D L: Panjang pelleting lubang mati yang efektif; D: Dia diameter lubang mati yang efektif)
Secara umum, semakin tinggi rasio kompresi, semakin padat pelet jadi.Rasio kompresi harus dihitung berdasarkan bahan baku Anda untuk membuat peletUmumnya rasio kompresi adalah berbanding terbalik dengan kekerasan bahan baku, semakin keras bahan baku, semakin kecil rasio kompresi.
5Bagaimana cara bekerja dariMesin penggilingan pelet singkong
Bahan dalam tong granulasi dimasukkan ke selang oleh penggerek pakan, bahan masuk ke ruang penekanan melalui pengumpan paksa,dan diberi makan ke dalam dua area menekan di ring mati oleh pengikis makanKarena rotasi kecepatan tinggi dari die cincin bahan dibawa antara die cincin dan roller tekanan.bahan secara bertahap dikompresi dan terbentuk di lubang matiKarena ekstrusi bahan antara roller die adalah terus menerus, sehingga bahan yang terbentuk terus-menerus dilepaskan dari lubang die dalam bentuk kolom,dan kemudian dipotong menjadi partikel dengan panjang yang diperlukan oleh pemotong, dan kemudian memasuki proses berikutnya.
6- Bagian ganti.
6.1. Ring mati:Pellet mati harus tahan abrasi, korosi dari paparan kimia dan pecah yang disebabkan oleh tekanan fisik pembentukan pelet. mati optimal menggabungkan ketahanan tinggi terhadap abrasi,kerusakan dan korosi dengan produktivitas maksimumKeahlian kami memungkinkan kami untuk secara tepat mencocokkan spesifikasi die dengan formulasi yang Anda butuhkan, bahkan jika itu berarti menyesuaikan pola die untuk memenuhi kebutuhan Anda yang tepat.
6.2. Kerang rol:
Masing-masing die dan roller tetap bersama sebagai satu unit, memperpanjang hidup die dan roller dan memungkinkan penyimpanan dan konversi yang mudah.
Bahan baku: baja paduan.
Lainnya seperti penutup lima bagian, cincin, poros utama dll.
Hubungi kami untuk detail proposal dan penawaran.